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聊一聊数控机床跟数控刀架的应用形式

2022-01-25

立式电动刀架꧂采用蜗轮蜗杆传动,先进的三齿盘啮合锁紧的工作原理。具有转位稳定、免抬、避免了转位时切削液渗入刀架内部的侵扰,转位时采用无触点霍尔元件发信。该系列刀架是国内数控行业近年来的定性产品。

🌺刀架机构直接影响机床的切削性能和切削效率。因此机床刀架设计的好与坏、效率的高与低将直接影响到产品的加工时间和质量,进而影响到制造业的飞速发展。有关机床刀架的应用形式,今天我们来做个了解:

机床跟数控刀架的应用形式有以下两种:

一、车刀在前、刀架在后这的应用形式:

ꦑ1.粗车毛坯料表面时,先在刚性较强的尾座*一端进刀,机床车削出直径相当、形位规范的一段圆柱面后,分别将铸铁材料的跟刀架支承爪逐渐柔和地触及圆柱面并锁紧,在车刀和支承爪的支承作用下,边支承,边切削,边开拓支承面的切削方式,平稳地向前推进,以形成较好的工件外表面。

🍬2.由于离心力、振动以及车刀或支承爪磨损等原因,工件外表面质量较差时,可应用以上的方式,采用小背吃刀量、大进给方式进行多项切削。

⭕车刀在前、跟刀架在后的操作是车削细长杆过程的基础操作形式,机床切削形成的工件外表面是后序加工的基准面和支承面,对工件的加工质量有决定性的影响作用。

二、刀架在前、车刀在后是将跟刀架支承爪支承在已加工的工件外径上,采用车刀紧跟其后的应用形式。

♛1.当粗车形成的外圆的形位精度,如圆度、同轴度和圆柱度精度较好时,可将跟刀架的支承爪更换成硬度较高的耐磨材料,以外圆为支承面,车刀在支承爪的引导下,进行外圆的半精加工和精加工。

🐷2.如果工件直径产生按比例逐渐增加的锥度时,车刀或支承爪磨损严重。这时,可在原来的切削条件下,如车刀、支承爪及切削用量不变的情况下,将跟刀架支承爪支承在带锥度的工件外圆上,车刀随后的切削方式,利用跟刀架支承面直径变大,车刀背吃刀量变大,从而被切削直径变小的特点,再加上原切削条件下抵消了车刀和支承爪大体相同的磨损,则可对带锥度的直径纠佩,一般都能获得较好的圆柱面,再更换硬度较高的支承爪,进行半精加工和精加工。


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